Q3710 ಸರಣಿಯ ಹುಕ್ ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೆಕ್ಸಿಕೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ

ಇಂದು, ಮೆಕ್ಸಿಕೋದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಹುಕ್-ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹುಕ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಚೇಂಬರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಬ್ಲೇಡ್, ಪೆಲೆಟ್ ವೀಲ್, ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ದಿಕ್ಕಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಎಸೆಯುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 90 ಆಗಿದೆ°. ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನೇತುಹಾಕಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಗಮನಕ್ಕೆ ಎದುರಾಗಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಶಾಟ್ ಫೀಡ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಕೆಲವು (2-5 ಕೆಜಿ) ಸ್ಪೋಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಭಾವಿತ ಸ್ಥಾನವು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭಾಗಶಃ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳಿನ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ. ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಆಧಾರವಾಗಿ ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳಿನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ.

2. ಹೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್:

ಮೊದಲು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕೆಲಸದ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೋ-ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಾಯ್ಸ್ಟ್‌ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ, ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

3. ಪಿಲ್ ಮರಳು ವಿಭಜಕ:

ಮೊದಲು ಗೇಟ್ ಚಲನೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅಡುಗೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಂತರ, ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ನಿರಂತರ ಒಳಹರಿವು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

(1) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಷ್ಟು ತುಂಬಬೇಕುφ600x1100mm, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ರಾಡ್ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಖಾಲಿ ಶಾಟ್ ಸ್ಪೋಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ.

(2) ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ನಂತರ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಪೂರೈಕೆ ಗೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತುಂಬಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.